Definimos el mantenimiento industrial como la secuencia de acciones y servicios que permiten alargar y mantener las condiciones de trabajo de una máquina, previniendo averías y fallos y permitiendo que las características técnicas de una máquina se mantengan en el tiempo a pesar de las horas de trabajo, en definitiva, se trata de conseguir que nuestro compresor funcione a la perfección sin sobresaltos inoportunos que puedan afectar a nuestra cadena de producción.
¿Por qué es importante el mantenimiento preventivo en compresores de aire comprimido?
Un mantenimiento es una operación básica en la vida de cualquier maquinaria. Los servicios técnicos, en general, vemos a diario como máquinas que pueden tener 15 o 20 años y decenas de miles de horas de trabajo, siguen manteniendo la calidad de su producción gracias, en gran parte, al estado actual del equipo.
En el lado opuesto, también, por desgracia, nos encontramos con máquinas que no han llegado al año de servicio y presentan un deplorable estado de cuidado y conservación, reduciendo drásticamente no solo la calidad de su producción, sino también, la propia vida útil de la máquina.
Para entender mejor este razonamiento, vamos a explicar los principales tipos de mantenimiento que existen y, por ende, cómo afectan a la vida útil de nuestro compresor.
A saber:
- Mantenimiento preventivo, como su propio nombre indica, es el servicio habitual, ya que el objetivo es prevenir de averías y daños en el equipo mediante la sustitución de aquellos elementos que, con el paso del tiempo, puedan ser susceptibles de sufrir un deterioro y, por contacto, dañar el propio equipo. Por ejemplo, la sustitución del aceite o los elementos filtrantes de un compresor
- Mantenimiento predictivo, con un claro objetivo, ser capaces de adelantarnos a posibles averías que nuestro compresor pueda sufrir mediante la medición y diagnosis de aquellos puntos o valores críticos en el funcionamiento de nuestro compresor. Por ejemplo, medir y analizar los consumos eléctricos del motor de nuestro compresor
- Mantenimiento correctivo, en este caso, se produce la sustitución de un elemento que ha sido dañado o ha sufrido deterioros. En estos servicios, los elementos dañados pueden generar un daño mayor o incluso la inhabilitación de la máquina si no se solventa.
- Mantenimiento overhaul, este servicio, muy frecuente en los últimos años, se basa en la puesta a punto de una parte importante de un equipo. Suelen ser piezas que no tienen por qué tener un daño, sino que se desmontan, se ajustan y se sustituyen aquellas piezas de carácter fundamental para que su uso sea tal y como cuando el equipo salió de fábrica. Por ejemplo, desmontar un motor que está funcionando perfectamente y sustituirle los rodamientos y elementos mecánicos que pudieran ocasionar averías más graves.
- Mantenimiento en uso, este servicio, aunque se le considere de menor importancia, es vital para la vida de la máquina. Se trata de aquellas pequeñas acciones que podemos hacer, casi a diario, con nuestra máquina funcionando, y que de manera significativa prolongan la vida de nuestra máquina. Por ejemplo, la limpieza y soplado de los radiadores de refrigeración de un compresor.
En definitiva, desde EnergyAir siempre damos la importancia que tiene a un buen mantenimiento, pues supone prolongar la vida de su máquina y el evitar paradas innecesarias.
